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双组份硅酮密封胶不粘接的原因

发布时间:2022-03-28 澳门新葡3522最新网站 点击:212次

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  双组份硅酮密封胶不粘接的原因

  双组份硅酮密封胶与型材(副框)、玻璃不粘接、结构胶与型材、玻璃不粘接或粘接不良,归纳有以下几个原因:

  ①施工不规范,例如施工前未做粘接性测试,未按要求清洗基材,清洗过的玻璃没有马上合片等。解决方法:确保基材清洗干净,按规范要求进行施工;

  ②施工过程中,清洗或者涂底涂液方法不符合施工工艺。解决方法:按照“二次抹布法”清洗,1小时内进行下一步施工;涂底涂液要薄且均匀,半小时内进行下一步施工;

  ③基材材质问题,例如不同批次基材存在差异等。解决方法:严格使用与粘接性试验一致的材料。在生产过程中,不同批次的材料都需要随机进行现场粘接性试验;

双组份硅酮密封胶

  ④双组份硅酮密封胶注胶过程中有混合不匀的现象。解决方法:注胶前通过试验确认A、B组分混合均匀;

  ⑤双组份结构胶B组分添加量过多或过少超出厂家允许比例范围。解决方法:双组份硅酮密封胶注胶前通过拉断时间测试确认A、B组份胶比例在厂家指定比例范围之内;

  ⑥环境温度低,导致初始粘结速度慢,或者养护时间短,割胶检测时表现不粘接。解决方法:提高使用和养护环境温度(尤其是单组份)。

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